以下是关于DAC40模具钢的详细技术解析：
一、基础特性
材料类型
DAC40是日本日立金属研发的空冷硬化热作模具钢，采用电渣重熔工艺，具有高纯净度和均匀组织。
化学成分（质量分数%）
元素 C Si Mn Cr Mo V
范围 0.28-0.38 ≤0.50 ≤0.60 2.50-3.50 2.50-3.00 0.40-0.70
通过铬钼钒协同作用提升高温强度和耐磨性。
二、核心性能
机械性能
淬火硬度：50-54 HRC（1020℃空冷/油淬）
回火稳定性：550-600℃两次回火后保持≥45 HRC
抗压强度：≥3600 MPa，屈服强度≥1750 MPa
高温特性
600℃时硬度保持38-42 HRC，抗热疲劳性较传统H13钢提升50%
热膨胀系数11.8×10^-6/K，导热系数32.1 W/(m·K)
加工性能
退火态硬度≤240 HB，切削效率比SKD61高15%-20%
支持电火花加工、镜面抛光（Ra≤0.05μm）
三、典型应用
压铸模具
铝合金压铸：汽车发动机缸体、3C设备外壳
锌合金铸造：卫浴五金件、装饰件成型
其他模具
热冲压模：钛合金锻件、不锈钢餐具
注塑模具：含玻纤增强材料的工程塑料成型
四、热处理工艺
工艺 参数 效果
退火 800-850℃缓冷 硬度≤240 HB
淬火 1020℃空冷/油淬 硬度52-54 HRC
回火 550-600℃×2次 高温稳定性≥45 HRC
该材料特别适用于新能源汽车一体化压铸、精密电子元件成型等高端领域。
#夏季图文激励计划#